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Hacemos pisos con tecnología

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Extendedoras Laser Screed SOMERO
Espolvoreadora Topping Screed SOMERO
Sellado de las juntas de retracción
Curado de hormigón
Máquina de corte en fresco
Fratasadoras

EXTENDEDORAS LASER SOMERO SXP D Y S15R

VENTAJAS
  • Mejora la planimetría del pavimento
  • FL 45 norma americana de NÚMEROS F
  • FM1 según norma TR34 inglesa
  • Aumento de rendimientos de trabajo. 2.000 m²/día
  • Aglutina en un único proceso el extendido, vibrado, compactación y nivelación del hormigón de un modo continuo y homogéneo
DATOS TÉCNICOS
  • Peso: 8 toneladas
  • Longitud de brazo: 7,00 m
  • Anchura de enrasado: 3,70 m

ESPOLVOREADORA MECANICA SOMERO STS130

VENTAJAS
  • Dosificación homogénea y continua de la
    capa de rodadura
  • Mayor integración monolítica frente a un
    espolvoreo manual
  • Control total de consumos y rendimientos
    de premezclado
  • Mayor uniformidad de acabado
  • Proceso solapado al de la Láser Screed
  • Trabajos en pendientes
DATOS TÉCNICOS
  • Peso: 6,1 toneladas
  • Longitud de brazo: 6,50 m
  • Anchura de enrasado: 1,82 m

SELLADO DE LAS JUNTAS DE RETRACCIÓN

Una buena planimetría es esencial para:

  • El rendimiento de instalaciones es mayor cuando las carretillas operan a su máxima velocidad.
  • Una regularidad superficial mala puede producir vibraciones excesivas en las carretillas y aumentar los tiempos muertos por averías y por mantenimiento.
  • Mejora la seguridad, la salud y reduce la fatiga de los operarios.
  • Disminuye los daños a las mercancías almacenadas.
  • Bien controlada, determina la calidad de los pavimentos en construcción.
  • Las instalaciones en donde la regularidad superficial es más importante son las de almacenes con gran densidad de estanterías y en donde circulan carretillas guiadas por pasillos muy estrechos.

 

Utilizamos la más moderna tecnología digital para comprobar la regularidad superficial de pavimentos con tráfico guiado o aleatorio de carretillas con cualquiera de las normativas existentes : TR34, DIN, o ASTM 1155 números F).

La normativa mas común es la ASTM ( números F) trafico aleatorio, donde obtenemos:

  • El número FF que define la rugosidad del pavimento (Planimetría).
  • El número FL que define la desviación sobre un plano horizontal teórico (Altimetría).

MÉTODOS DE CURADO DEL HORMIGÓN

  • Curado mediante una pulverización con agua y posterior aplicación lamina de polietileno o geotextil, dispuesta sobre toda la superficie recién pulida. Este curado integral será mantenido sobre el pavimento recién construido durante 14 días.
  • Curado mediante un compuesto filmógeno de membrana impermeable, aplicado mediante sistema de pulverización a presión del tipo air less, procurando que la cantidad aplicada sea constante y uniforme.
  • El producto a emplear deba cumplir con los requisitos mínimos exigidos por la norma ASTM C 309 y que tenga un contenido mínimo de sólidos de 99 g/l.

SISTEMA DE CORTE EN FRESCO SOFF-CUT

  • Sistema de corte temprano para minimizar el riesgo de agrietamiento aleatorio en el hormigón.
  • Esta tecnología permite cortar en las dos primeras horas como parte del proceso de acabado para controlar con más eficacia las grietas por contracción.
  • Brinda la mejor solución minimizando los riesgos del agrietamiento aleatorio y comparando con el corte convencional simplifica a la vez el proceso de trabajo.
  • El objetivo de controlar las grietas producidas por la contracción es liberar el estrés antes de que se libere solo originando una grieta aleatoria.
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Trabajamos en aras de ofrecer una vida útil a su pavimento superior a ningún otro. Deje que nos encarguemos de su pavimento, garantizamos su satisfacción.