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Hacemos pisos con tecnología
Conoce más sobre las tecnologías que utilizamos
EXTENDEDORAS LASER SOMERO SXP D Y S15R
VENTAJAS
- Mejora la planimetría del pavimento
- FL 45 norma americana de NÚMEROS F
- FM1 según norma TR34 inglesa
- Aumento de rendimientos de trabajo. 2.000 m²/día
- Aglutina en un único proceso el extendido, vibrado, compactación y nivelación del hormigón de un modo continuo y homogéneo
DATOS TÉCNICOS
- Peso: 8 toneladas
- Longitud de brazo: 7,00 m
- Anchura de enrasado: 3,70 m
ESPOLVOREADORA MECANICA SOMERO STS130
VENTAJAS
- Dosificación homogénea y continua de la
capa de rodadura - Mayor integración monolítica frente a un
espolvoreo manual - Control total de consumos y rendimientos
de premezclado - Mayor uniformidad de acabado
- Proceso solapado al de la Láser Screed
- Trabajos en pendientes
DATOS TÉCNICOS
- Peso: 6,1 toneladas
- Longitud de brazo: 6,50 m
- Anchura de enrasado: 1,82 m
SELLADO DE LAS JUNTAS DE RETRACCIÓN
Una buena planimetría es esencial para:
- El rendimiento de instalaciones es mayor cuando las carretillas operan a su máxima velocidad.
- Una regularidad superficial mala puede producir vibraciones excesivas en las carretillas y aumentar los tiempos muertos por averías y por mantenimiento.
- Mejora la seguridad, la salud y reduce la fatiga de los operarios.
- Disminuye los daños a las mercancías almacenadas.
- Bien controlada, determina la calidad de los pavimentos en construcción.
- Las instalaciones en donde la regularidad superficial es más importante son las de almacenes con gran densidad de estanterías y en donde circulan carretillas guiadas por pasillos muy estrechos.
Utilizamos la más moderna tecnología digital para comprobar la regularidad superficial de pavimentos con tráfico guiado o aleatorio de carretillas con cualquiera de las normativas existentes : TR34, DIN, o ASTM 1155 números F).
La normativa mas común es la ASTM ( números F) trafico aleatorio, donde obtenemos:
- El número FF que define la rugosidad del pavimento (Planimetría).
- El número FL que define la desviación sobre un plano horizontal teórico (Altimetría).
MÉTODOS DE CURADO DEL HORMIGÓN
- Curado mediante una pulverización con agua y posterior aplicación lamina de polietileno o geotextil, dispuesta sobre toda la superficie recién pulida. Este curado integral será mantenido sobre el pavimento recién construido durante 14 días.
- Curado mediante un compuesto filmógeno de membrana impermeable, aplicado mediante sistema de pulverización a presión del tipo air less, procurando que la cantidad aplicada sea constante y uniforme.
- El producto a emplear deba cumplir con los requisitos mínimos exigidos por la norma ASTM C 309 y que tenga un contenido mínimo de sólidos de 99 g/l.
SISTEMA DE CORTE EN FRESCO SOFF-CUT
- Sistema de corte temprano para minimizar el riesgo de agrietamiento aleatorio en el hormigón.
- Esta tecnología permite cortar en las dos primeras horas como parte del proceso de acabado para controlar con más eficacia las grietas por contracción.
- Brinda la mejor solución minimizando los riesgos del agrietamiento aleatorio y comparando con el corte convencional simplifica a la vez el proceso de trabajo.
- El objetivo de controlar las grietas producidas por la contracción es liberar el estrés antes de que se libere solo originando una grieta aleatoria.
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